鑒于微電子工業(yè)類潔凈廠房的特殊性和火災危險性，建筑防火設計中應注意以下方面：(一)防火分隔1、潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。2、潔凈廠房樓層數(shù)的判定:由于工藝要求，潔凈廠房的層高一般較普通廠房高，并需要設置上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，夾層內(nèi)設置一些設備、風機、風管、電纜、氣體和液體的輸送管道。它與潔凈區(qū)之間由鏤空地板、吊頂或錯綜復雜的管道上下連通。如果將技術(shù)夾層算為獨立的一層，防火分隔顯然很困難，借鑒專家的意見認為可將上下技術(shù)夾層及生產(chǎn)區(qū)作為一層來考慮，但應在上下夾層內(nèi)設置相應的消防設施。3、潔凈廠房的防火分區(qū)。由于工藝的需要，生產(chǎn)車間生產(chǎn)線長度達到200余米，按照《民用建筑設計防火規(guī)范》的要求設置防火分區(qū)完全不現(xiàn)實。鑒于該類工業(yè)的從業(yè)人員少，如果加強安全疏散條件和防火滅火設施配備，可按照生產(chǎn)需要設置防火分區(qū)。(二)安全疏散1、安全出口與疏散通道:在潔凈廠房的設計中，人員的安全疏散是尤為重要，也是較復雜的。應按照《潔凈廠房設計規(guī)范》要求每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每-潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應少于二個，且安全出口應當分散布置。設計時應盡量使疏散路線與工藝流程分隔開，滿足從任何一處生產(chǎn)地點至安全出口不經(jīng)過曲折的人員凈化路徑，應直接明了避免曲折，且在走上設置明顯的指示標志。2、火災撲救出入口的要求：由于潔凈廠房是個封閉間，一旦發(fā)生火災，給消防隊員的撲救帶來困難，因此規(guī)范要求潔凈廠房的外墻...
發(fā)布時間:
2024
-
09
-
09
瀏覽次數(shù)：22
潔凈廠房建筑節(jié)能，不但包含著普通民用建筑的節(jié)能共性，更以其不同的生產(chǎn)性、輔助性建筑群體而具有它自身的特性。先進合理的設計是潔凈廠房建筑節(jié)能的關(guān)鍵。一、總圖設計與節(jié)能在按照藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)及滿足藥品生產(chǎn)工藝要求，避免人物流交叉，合理布局的同時，也應注重動力車間靠近負荷中心，使得總圖管線短捷，從而降低蒸汽管道損耗，減少電流線路衰減，減少供水揚程損失。在保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，車間、倉庫、水泵房、變電所等輔助性建筑盡可能合理有序地組合成一個建筑單位，從而最大程度地實現(xiàn)節(jié)能的目的。二、建筑平面、立面設計與節(jié)能在建筑平面、立面設計時將節(jié)能的理念貫穿其中，使得門窗數(shù)量、位置大不、外墻厚度與立面造型有機地結(jié)合，使其既滿足工藝生產(chǎn)的外部環(huán)境需求，又能減少能耗。由不同地區(qū)耗熱(能)量構(gòu)成的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可見，圍護結(jié)構(gòu)傳熱耗熱(能)量，占建筑物總耗熱量的71%~77%，而在圍護結(jié)構(gòu)中，窗戶傳熱及其空氣滲透耗熱量最大，約占建筑物總耗熱量的50%~60%不等，其次是外墻傳熱所占的比例也較大，約為30%~45%左右。門窗的多少往往與立面設計有密切的關(guān)系，近年流行外窗很少的封閉式廠房。但不是潔凈生產(chǎn)廠房外窗越少越好，在平面設計時靠近外墻處盡可能布置非潔凈生產(chǎn)輔助崗位，參觀或無潔凈要求的生產(chǎn)走廊，或雖有潔凈生產(chǎn)區(qū)而采取雙層固定密封窗，那么，靠近外墻的非潔凈區(qū)就可通過自然采光，自然通風來滿足日常生產(chǎn)的需...
發(fā)布時間:
2024
-
09
-
07
瀏覽次數(shù)：16
一、設計的指導思想在電子工業(yè)潔凈廠房設計中，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、安全可靠、節(jié)約資源、降低能耗、確保質(zhì)量、符合勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護要求，滿足防火及疏散的要求，并根據(jù)實際情況為生產(chǎn)發(fā)展及工藝改進的需要預留條件，主要歸納為下面幾點：1)滿足工藝改造和擴大規(guī)模的需要，實現(xiàn)在建筑面積不增加、建筑高度不改變的情況下，進行生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備的調(diào)整。2)廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間、大跨度的柱網(wǎng)，以便適應產(chǎn)品生產(chǎn)工藝調(diào)整，生產(chǎn)規(guī)模的擴大或產(chǎn)品的升級換代等需要。3)廠房內(nèi)不應采用內(nèi)墻承重體系，避免因承重內(nèi)墻的固定不變，妨礙生產(chǎn)工藝或設備的調(diào)整。4)安全出口應合理分散布置，并應設有明顯的疏散標志，以利于人員的安全疏散。5)應加強消防技術(shù)措施，完善各種危險出現(xiàn)的探測報警及撲救設施。二、技術(shù)方案1)主要建筑空間應設有技術(shù)夾層、技術(shù)夾道及相應輔助用房。2)主體結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造、材質(zhì)均應符合安全、可靠、耐火的要求。3)消防措施設計有室內(nèi)外消防栓、自動噴水滅火系統(tǒng)、滅火器、火災報警系統(tǒng)，關(guān)鍵設備自帶火災報警系統(tǒng)和滅火裝置，以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災報警探測系統(tǒng)、應急照明及疏散指示等。4)主要生產(chǎn)車間或人員密集車間應布置于場地平緩、視線開闊、消防通道便捷、易于消防撲救的場所。三、電子潔凈廠房共性電子工業(yè)潔凈廠房具有以下主要特點：1)在電子產(chǎn)品如電子材料、半導體器件、集成電路、...
發(fā)布時間:
2024
-
09
-
06
瀏覽次數(shù)：15
一、潔凈廠房設計要求1.潔凈廠房的建筑布局上一般在廠房外設置一環(huán)形密封走廊。它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶。能夠防止外界污染同時也相對節(jié)能。廠房內(nèi)門窗宜于內(nèi)墻面平整，不設置窗臺。外窗的層數(shù)設置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固以減少能量損失。2.地面應用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應在6～15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條。現(xiàn)多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一-種樹脂類復合材料地坪。它的特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平?？梢?達到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學溶劑。具有防靜電，發(fā)塵小，耐磨耐沖擊等特點但是造價高。大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌的電子、醫(yī)藥、血液制品等行業(yè)生產(chǎn)車間地面。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面墊層下應鋪設防潮層，混凝土分倉線不宜通過潔凈區(qū)。3.墻面應光滑、平整不起...
發(fā)布時間:
2024
-
09
-
05
瀏覽次數(shù)：16
一、輸配管道潔凈技術(shù)的概念電子廠房中氣體管道輸送的高純、潔凈氣體是指滿足氣體的“三度”要求的氣體。首先要求氣體純度達到一定的標準，例如99. 999%；其次是干燥度，這是指氣體中微量水分的含量，一般以露點表示，例如常壓露點—70℃； 最后是潔凈度，這是指氣體中含有的污染物質(zhì)的數(shù)量。對于粒徑為μm的離子單位為多少粒/m3，而對于壓縮空氣使用mg/m3表示。此外還有對于空氣中污染物的粒徑大小的分類，這里所指的污染物粒子主要包括腐蝕、磨損、沖刷產(chǎn)生的金屬粒子，噬菌體、微生物以及含濕氣體凝結(jié)的液滴，大氣塵埃粒子等。按照粒子粒徑的不同可大致的分為三類：超微粒子，粒徑一般小于0.1μm；粒子，粒徑在0.lμm～5μm；大粒子，粒徑大于5μm。由于在大氣中不可避免的存在大量的粒徑處于1～0.01 μ m的污染物粒子，而這些粒子在進入“空分制氣”、“中空纖維膜制氣”、或者是“碳分子篩制氣”等系統(tǒng)的空氣壓縮機后，由于往復式活塞在運動的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，從而對以上空氣進行了二次污染，為此經(jīng)過往復式活塞空氣壓縮機后的壓縮氣體含有大量的污染物質(zhì)。即使經(jīng)過后續(xù)的干燥器、凈化器可以對水分、二氧化碳等進行一定的清除，但是由于氣流的沖刷作用或者是吸附穩(wěn)定性等因素會導致大量的吸附劑粉塵。為此經(jīng)過干燥器、凈化器以及過濾器的由于系統(tǒng)的連續(xù)流動性不佳，致使系統(tǒng)內(nèi)部的氣體又受到反擴散污染或者是交叉污染，導致...
發(fā)布時間:
2024
-
09
-
04
瀏覽次數(shù)：17
1引言隨著社會的進步和科學技術(shù)的飛速發(fā)展，潔凈技術(shù)在多個工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用，潔凈室的設計、施工技術(shù)已日趨成熟。而潔凈技術(shù)在電梯設計中的應用是近兩年來興起的新生事物，所謂潔凈電梯，即是將電梯進行潔凈處理，保證轎廂內(nèi)部空間潔凈度等級維持恒定的一種方法。在多層廠房的人員或產(chǎn)品垂直距離的輸送中，為了防止產(chǎn)品被外界污染導致產(chǎn)品質(zhì)量下降或保證與電梯相通的各潔凈室的空氣質(zhì)量，潔凈電梯的設計至關(guān)重要。潔凈電梯轎廂的設計不同于一般工業(yè)潔凈室的設計，其根本原因在于電梯在運行中，電梯門在進貨、上人、出貨和下人的過程中要打開或關(guān)閉，且其開閉頻繁，轎廂與外界相通出現(xiàn)的情況較多，轎廂內(nèi)流出的空氣量或外界流入轎廂的空氣量較大，循環(huán)空氣量不易確定，壓差不易控制，故而轎廂的潔凈度不易保證。潔凈電梯設計的關(guān)鍵在于兩個方面，一是轎廂與外界環(huán)境的壓差控制，主要是通過風量的平衡進行控制。二是空氣系統(tǒng)的配置，必須經(jīng)過多種方案的比較，選擇最優(yōu)的方案才能保證實際運行中轎廂的潔凈度達到設計要求，并滿足節(jié)能的目的。潔凈室壓差的調(diào)整，應體現(xiàn)新風量與排風量和壓差風量之間的平衡，對循環(huán)系統(tǒng)：新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量，也即是：新風量=排風量+壓差風量。由于潔凈電梯轎廂門要頻繁地與其他潔凈室相通，轎廂內(nèi)空氣與其他潔凈室溫度不同，會引起空氣雙向交換，導致轎廂循環(huán)系統(tǒng)原空氣平衡被打破，其風量平衡式變?yōu)椋盒嘛L量+回風量+滲入風...
發(fā)布時間:
2024
-
09
-
03
瀏覽次數(shù)：28
1對潔凈技術(shù)的認識層流手術(shù)室是一種能控制手術(shù)室內(nèi)的細菌濃度、減少感染風險、保障手術(shù)成功率的現(xiàn)代化高科技手術(shù)室。隨著醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，層流潔凈技術(shù)已成為現(xiàn)代化手術(shù)室的基礎設施，手術(shù)室工作人員應了解本手術(shù)室空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)的基本形式氣流組織正壓、濕度的控制過濾系統(tǒng)的配置以及有關(guān)影響潔凈的因素這些意識在進入手術(shù)室工作前都必須正式培訓，牢固樹立。2嚴格控制人員進出，保持相對密閉2.1控制人員流動是保證手術(shù)中潔凈的關(guān)鍵措施之一，手術(shù)間內(nèi)應限制醫(yī)務人員及參觀人員數(shù)目，盡量減少人員走動和出入。服裝必須符合穿著規(guī)定，所有進入潔凈區(qū)的人員必須戴手術(shù)帽、口罩、鞋套或?qū)Ｓ孟就闲?。手術(shù)患者穿干凈消毒病號服，由交換車接送，步行者換鞋后經(jīng)患者通道人室。嚴格建立訪客制度，來訪者需報醫(yī)務部批準.科室主任或護士長同意后方可準入，應由一名護士或技師陪同，以限制來訪者活動范圍。根據(jù)監(jiān)測，手術(shù)開始時和結(jié)束時細菌降落量最大，所以每次參觀不超過2人，手術(shù)進行中人員不得隨意走動人數(shù)較多時可安排于錄像房間觀看，手術(shù)間內(nèi)外盡量使用室內(nèi)對講機聯(lián)系。術(shù)畢離開手術(shù)室時，將脫下的口罩、帽子、衣褲等放人指定的污衣袋內(nèi)。拖鞋進行消毒后以備再用。2.2手術(shù)室設自動控制感應門，保持室內(nèi)相對密閉。手術(shù)人員及參觀者進入手術(shù)間后立即進入指定位置，減少開門次數(shù)和時間，使手術(shù)室的壓力始終處于正壓狀態(tài)，手術(shù)間空氣的清潔度達無菌要求。2.3室內(nèi)...
發(fā)布時間:
2024
-
09
-
02
瀏覽次數(shù)：18
以集成電路為代表的微電子產(chǎn)業(yè)和以TFT-LCD為代表的光電子產(chǎn)業(yè)對其生產(chǎn)環(huán)境（建筑、結(jié)構(gòu)、空氣、水、溶劑、供電、控制......）的要求極為嚴格和苛刻，而且隨著技術(shù)的不斷發(fā)展、更新?lián)Q代對環(huán)境的要求也不斷的升級。建設潔凈廠房的投資非常高，費用非常大。而且潔凈廠房的潔凈級別高、凈化送風量大，工藝設備排風量大、新風量大、廠房溫濕度要求嚴、精度高，空氣溫濕處理消耗能量大，運行耗電量大、運行費用高。目前高級別潔凈廠房的做法有以下幾種：（1）局部高級別凈化代替全面高級別凈化設計時應根據(jù)生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的實際要求，該高則高，該低則低。在允許的情況下盡量將高級別凈化的加工空間控制在小區(qū)域范圍內(nèi)，盡量減少高凈化級別面積，以局部高級別凈化代替全面高級別凈化，以降低初投資和運行費用。（2）空氣處理和空氣輸送方式在高潔凈級別的潔凈廠房設計中，空氣處理和空氣輸送方式大體可分為三類，即：空氣集中處理集中輸送方式，空氣半集中處理半集中輸送方式(海灣式、遂道式)和FFU加干盤管加新風機組方式。（3）空調(diào)和凈化分離為了減少空氣熱濕處理過程中的無效能耗(如再熱等)和空氣輸送的能耗，在潔凈廠房設計中往往將保證潔凈廠房溫、濕度的空氣（10%左右）和保證室內(nèi)潔凈度的空氣（90%左右）分開處理，被稱作空調(diào)與凈化的分離。一般負擔室內(nèi)溫、濕度的部分空氣要經(jīng)過設在空調(diào)機房內(nèi)的空氣處理機（AHU）進行熱濕處理達到設計參數(shù)后送到送風...
發(fā)布時間:
2024
-
08
-
31
瀏覽次數(shù)：27
醫(yī)院潔凈手術(shù)室空調(diào)系統(tǒng)控制室內(nèi)溫度、相對濕度，塵、菌及有害氣體濃度，并提供室內(nèi)人員所需的新風量維持室內(nèi)外合理的氣流分布。而最重要的是控制室內(nèi)細菌濃度以防止手術(shù)過程中手術(shù)傷口受感染，從而提高手術(shù)的成功率。為達此目的，在潔凈手術(shù)室空調(diào)設計中需要采用潔凈技術(shù)，強調(diào)凈化級別，通過空氣潔凈技術(shù)來控制細菌濃度既防止微生物、灰塵對手術(shù)用房的污染，減少傷口感染風險，又能防止對手術(shù)室外部環(huán)境的污染。為有效、靈活的控制正壓以及排走消毒氣體、麻醉氣體和不良氣體，因此需設置排風系統(tǒng)，可根據(jù)不同級別手術(shù)室的正壓要求，用新風量與保持正壓值所需的滲透風量的差值來確定排風量。按文獻所列計算方法，對各類不同要求的潔凈手術(shù)室的風量進行計算。①垂直單向流滿布手術(shù)室手術(shù)室內(nèi)凈化送風口滿布吊頂，手術(shù)室凈高3m，送風速度按下限風速0.3 m/s計，其送風量折算換氣次數(shù)為360h-1。②局部垂直單向流局部單向流送風保證局部100級，其保護區(qū)域為手術(shù)操作區(qū)每邊外擴150mm，參照文獻推薦的數(shù)據(jù)，（1）熱濕過程分析①傳統(tǒng)的空氣處理過程為了減濕，冷卻降溫過程的換熱量必須大于室內(nèi)冷負荷的值，使空氣處理到與含濕量相對應的露點溫度，再熱是為了保持室內(nèi)的溫度恒定。②引入二次回風再熱，減少能耗對手術(shù)室潔凈空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理過程作進一步的狀態(tài)分析，認為對于一機對一室的凈化手術(shù)室空調(diào)系統(tǒng)完全可以用二次回風來代替再熱過程，同樣可以達到室內(nèi)溫濕度的恒...
發(fā)布時間:
2024
-
08
-
30
瀏覽次數(shù)：16
瓶(桶)裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水，包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質(zhì)水、以及其他飲用水等。企業(yè)在生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)質(zhì)量安全問題。水源、設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理不到位，易造成化學和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格。灌裝車間的環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。根據(jù)《瓶(桶)裝飲用水類生產(chǎn)許可證審查細則》，規(guī)定灌裝車間的空氣清潔度應達到10000級且灌裝局部空氣清潔度應達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。對空氣潔凈度的檢測所要應用到的主要設備是塵埃粒子計數(shù)器。粒子計數(shù)器是通過測定潔凈空氣中離散粒子的粒徑及其粒子濃度，以確定潔凈室和潔凈環(huán)境的潔凈度等級的儀器。粒子計數(shù)器主要由氣路系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是：空氣中的粒子對人射光有散射作用，散射光的強度與粒徑有關(guān)。將含有塵埃顆粒的空氣從塵埃粒子計數(shù)器的采樣口吸入，通過光敏感區(qū)時，塵埃粒子受光照射，散射出與粒子大小成一定比例關(guān)系的光脈沖信號，該信號被光敏器件接受并轉(zhuǎn)換成相應的電脈沖信號再被放大。在通過對一個檢測周期內(nèi)電脈沖的計數(shù)后，便可得知單位體積采樣空氣中的塵埃粒子個數(shù)，即粒子濃度。下面以某廠家生產(chǎn)的塵埃粒子計數(shù)器為例，簡要闡述灌裝車間空氣潔凈度的檢測及注意事項。1、使用條件最大塵埃顆粒濃度≤3...
發(fā)布時間:
2024
-
08
-
29
瀏覽次數(shù)：24