一、設計的指導思想在電子工業(yè)潔凈廠房設計中，做到技術先進、經(jīng)濟適用、安全可靠、節(jié)約資源、降低能耗、確保質(zhì)量、符合勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護要求，滿足防火及疏散的要求，并根據(jù)實際情況為生產(chǎn)發(fā)展及工藝改進的需要預留條件，主要歸納為下面幾點：1)滿足工藝改造和擴大規(guī)模的需要，實現(xiàn)在建筑面積不增加、建筑高度不改變的情況下，進行生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備的調(diào)整。2)廠房的主體結構宜采用大空間、大跨度的柱網(wǎng)，以便適應產(chǎn)品生產(chǎn)工藝調(diào)整，生產(chǎn)規(guī)模的擴大或產(chǎn)品的升級換代等需要。3)廠房內(nèi)不應采用內(nèi)墻承重體系，避免因承重內(nèi)墻的固定不變，妨礙生產(chǎn)工藝或設備的調(diào)整。4)安全出口應合理分散布置，并應設有明顯的疏散標志，以利于人員的安全疏散。5)應加強消防技術措施，完善各種危險出現(xiàn)的探測報警及撲救設施。二、技術方案1)主要建筑空間應設有技術夾層、技術夾道及相應輔助用房。2)主體結構形式、構造、材質(zhì)均應符合安全、可靠、耐火的要求。3)消防措施設計有室內(nèi)外消防栓、自動噴水滅火系統(tǒng)、滅火器、火災報警系統(tǒng)，關鍵設備自帶火災報警系統(tǒng)和滅火裝置，以及回風氣流中設有靈敏度嚴于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災報警探測系統(tǒng)、應急照明及疏散指示等。4)主要生產(chǎn)車間或人員密集車間應布置于場地平緩、視線開闊、消防通道便捷、易于消防撲救的場所。三、電子潔凈廠房共性電子工業(yè)潔凈廠房具有以下主要特點：1)在電子產(chǎn)品如電子材料、半導體器件、集成電路、...
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一、潔凈廠房設計要求1.潔凈廠房的建筑布局上一般在廠房外設置一環(huán)形密封走廊。它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶。能夠防止外界污染同時也相對節(jié)能。廠房內(nèi)門窗宜于內(nèi)墻面平整，不設置窗臺。外窗的層數(shù)設置和結構形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固以減少能量損失。2.地面應用平整，無縫隙，耐磨耐腐蝕，不易集聚靜電的，便于清理的整體地面。設計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石子直徑應在6～15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔，不得采用玻璃條?，F(xiàn)多采用環(huán)氧自流坪地面，它是一-種樹脂類復合材料地坪。它的特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平?？梢?達到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學溶劑。具有防靜電，發(fā)塵小，耐磨耐沖擊等特點但是造價高。大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌的電子、醫(yī)藥、血液制品等行業(yè)生產(chǎn)車間地面。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面墊層下應鋪設防潮層，混凝土分倉線不宜通過潔凈區(qū)。3.墻面應光滑、平整不起...
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一、輸配管道潔凈技術的概念電子廠房中氣體管道輸送的高純、潔凈氣體是指滿足氣體的“三度”要求的氣體。首先要求氣體純度達到一定的標準，例如99. 999%；其次是干燥度，這是指氣體中微量水分的含量，一般以露點表示，例如常壓露點—70℃； 最后是潔凈度，這是指氣體中含有的污染物質(zhì)的數(shù)量。對于粒徑為μm的離子單位為多少粒/m3，而對于壓縮空氣使用mg/m3表示。此外還有對于空氣中污染物的粒徑大小的分類，這里所指的污染物粒子主要包括腐蝕、磨損、沖刷產(chǎn)生的金屬粒子，噬菌體、微生物以及含濕氣體凝結的液滴，大氣塵埃粒子等。按照粒子粒徑的不同可大致的分為三類：超微粒子，粒徑一般小于0.1μm；粒子，粒徑在0.lμm～5μm；大粒子，粒徑大于5μm。由于在大氣中不可避免的存在大量的粒徑處于1～0.01 μ m的污染物粒子，而這些粒子在進入“空分制氣”、“中空纖維膜制氣”、或者是“碳分子篩制氣”等系統(tǒng)的空氣壓縮機后，由于往復式活塞在運動的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，從而對以上空氣進行了二次污染，為此經(jīng)過往復式活塞空氣壓縮機后的壓縮氣體含有大量的污染物質(zhì)。即使經(jīng)過后續(xù)的干燥器、凈化器可以對水分、二氧化碳等進行一定的清除，但是由于氣流的沖刷作用或者是吸附穩(wěn)定性等因素會導致大量的吸附劑粉塵。為此經(jīng)過干燥器、凈化器以及過濾器的由于系統(tǒng)的連續(xù)流動性不佳，致使系統(tǒng)內(nèi)部的氣體又受到反擴散污染或者是交叉污染，導致...
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1引言隨著社會的進步和科學技術的飛速發(fā)展，潔凈技術在多個工業(yè)領域得到了廣泛的應用，潔凈室的設計、施工技術已日趨成熟。而潔凈技術在電梯設計中的應用是近兩年來興起的新生事物，所謂潔凈電梯，即是將電梯進行潔凈處理，保證轎廂內(nèi)部空間潔凈度等級維持恒定的一種方法。在多層廠房的人員或產(chǎn)品垂直距離的輸送中，為了防止產(chǎn)品被外界污染導致產(chǎn)品質(zhì)量下降或保證與電梯相通的各潔凈室的空氣質(zhì)量，潔凈電梯的設計至關重要。潔凈電梯轎廂的設計不同于一般工業(yè)潔凈室的設計，其根本原因在于電梯在運行中，電梯門在進貨、上人、出貨和下人的過程中要打開或關閉，且其開閉頻繁，轎廂與外界相通出現(xiàn)的情況較多，轎廂內(nèi)流出的空氣量或外界流入轎廂的空氣量較大，循環(huán)空氣量不易確定，壓差不易控制，故而轎廂的潔凈度不易保證。潔凈電梯設計的關鍵在于兩個方面，一是轎廂與外界環(huán)境的壓差控制，主要是通過風量的平衡進行控制。二是空氣系統(tǒng)的配置，必須經(jīng)過多種方案的比較，選擇最優(yōu)的方案才能保證實際運行中轎廂的潔凈度達到設計要求，并滿足節(jié)能的目的。潔凈室壓差的調(diào)整，應體現(xiàn)新風量與排風量和壓差風量之間的平衡，對循環(huán)系統(tǒng)：新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量，也即是：新風量=排風量+壓差風量。由于潔凈電梯轎廂門要頻繁地與其他潔凈室相通，轎廂內(nèi)空氣與其他潔凈室溫度不同，會引起空氣雙向交換，導致轎廂循環(huán)系統(tǒng)原空氣平衡被打破，其風量平衡式變?yōu)椋盒嘛L量+回風量+滲入風...
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1對潔凈技術的認識層流手術室是一種能控制手術室內(nèi)的細菌濃度、減少感染風險、保障手術成功率的現(xiàn)代化高科技手術室。隨著醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展和科學技術的進步，層流潔凈技術已成為現(xiàn)代化手術室的基礎設施，手術室工作人員應了解本手術室空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)的基本形式氣流組織正壓、濕度的控制過濾系統(tǒng)的配置以及有關影響潔凈的因素這些意識在進入手術室工作前都必須正式培訓，牢固樹立。2嚴格控制人員進出，保持相對密閉2.1控制人員流動是保證手術中潔凈的關鍵措施之一，手術間內(nèi)應限制醫(yī)務人員及參觀人員數(shù)目，盡量減少人員走動和出入。服裝必須符合穿著規(guī)定，所有進入潔凈區(qū)的人員必須戴手術帽、口罩、鞋套或?qū)Ｓ孟就闲?。手術患者穿干凈消毒病號服，由交換車接送，步行者換鞋后經(jīng)患者通道人室。嚴格建立訪客制度，來訪者需報醫(yī)務部批準.科室主任或護士長同意后方可準入，應由一名護士或技師陪同，以限制來訪者活動范圍。根據(jù)監(jiān)測，手術開始時和結束時細菌降落量最大，所以每次參觀不超過2人，手術進行中人員不得隨意走動人數(shù)較多時可安排于錄像房間觀看，手術間內(nèi)外盡量使用室內(nèi)對講機聯(lián)系。術畢離開手術室時，將脫下的口罩、帽子、衣褲等放人指定的污衣袋內(nèi)。拖鞋進行消毒后以備再用。2.2手術室設自動控制感應門，保持室內(nèi)相對密閉。手術人員及參觀者進入手術間后立即進入指定位置，減少開門次數(shù)和時間，使手術室的壓力始終處于正壓狀態(tài)，手術間空氣的清潔度達無菌要求。2.3室內(nèi)...
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以集成電路為代表的微電子產(chǎn)業(yè)和以TFT-LCD為代表的光電子產(chǎn)業(yè)對其生產(chǎn)環(huán)境（建筑、結構、空氣、水、溶劑、供電、控制......）的要求極為嚴格和苛刻，而且隨著技術的不斷發(fā)展、更新?lián)Q代對環(huán)境的要求也不斷的升級。建設潔凈廠房的投資非常高，費用非常大。而且潔凈廠房的潔凈級別高、凈化送風量大，工藝設備排風量大、新風量大、廠房溫濕度要求嚴、精度高，空氣溫濕處理消耗能量大，運行耗電量大、運行費用高。目前高級別潔凈廠房的做法有以下幾種：（1）局部高級別凈化代替全面高級別凈化設計時應根據(jù)生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的實際要求，該高則高，該低則低。在允許的情況下盡量將高級別凈化的加工空間控制在小區(qū)域范圍內(nèi)，盡量減少高凈化級別面積，以局部高級別凈化代替全面高級別凈化，以降低初投資和運行費用。（2）空氣處理和空氣輸送方式在高潔凈級別的潔凈廠房設計中，空氣處理和空氣輸送方式大體可分為三類，即：空氣集中處理集中輸送方式，空氣半集中處理半集中輸送方式(海灣式、遂道式)和FFU加干盤管加新風機組方式。（3）空調(diào)和凈化分離為了減少空氣熱濕處理過程中的無效能耗(如再熱等)和空氣輸送的能耗，在潔凈廠房設計中往往將保證潔凈廠房溫、濕度的空氣（10%左右）和保證室內(nèi)潔凈度的空氣（90%左右）分開處理，被稱作空調(diào)與凈化的分離。一般負擔室內(nèi)溫、濕度的部分空氣要經(jīng)過設在空調(diào)機房內(nèi)的空氣處理機（AHU）進行熱濕處理達到設計參數(shù)后送到送風...
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醫(yī)院潔凈手術室空調(diào)系統(tǒng)控制室內(nèi)溫度、相對濕度，塵、菌及有害氣體濃度，并提供室內(nèi)人員所需的新風量維持室內(nèi)外合理的氣流分布。而最重要的是控制室內(nèi)細菌濃度以防止手術過程中手術傷口受感染，從而提高手術的成功率。為達此目的，在潔凈手術室空調(diào)設計中需要采用潔凈技術，強調(diào)凈化級別，通過空氣潔凈技術來控制細菌濃度既防止微生物、灰塵對手術用房的污染，減少傷口感染風險，又能防止對手術室外部環(huán)境的污染。為有效、靈活的控制正壓以及排走消毒氣體、麻醉氣體和不良氣體，因此需設置排風系統(tǒng)，可根據(jù)不同級別手術室的正壓要求，用新風量與保持正壓值所需的滲透風量的差值來確定排風量。按文獻所列計算方法，對各類不同要求的潔凈手術室的風量進行計算。①垂直單向流滿布手術室手術室內(nèi)凈化送風口滿布吊頂，手術室凈高3m，送風速度按下限風速0.3 m/s計，其送風量折算換氣次數(shù)為360h-1。②局部垂直單向流局部單向流送風保證局部100級，其保護區(qū)域為手術操作區(qū)每邊外擴150mm，參照文獻推薦的數(shù)據(jù)，（1）熱濕過程分析①傳統(tǒng)的空氣處理過程為了減濕，冷卻降溫過程的換熱量必須大于室內(nèi)冷負荷的值，使空氣處理到與含濕量相對應的露點溫度，再熱是為了保持室內(nèi)的溫度恒定。②引入二次回風再熱，減少能耗對手術室潔凈空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理過程作進一步的狀態(tài)分析，認為對于一機對一室的凈化手術室空調(diào)系統(tǒng)完全可以用二次回風來代替再熱過程，同樣可以達到室內(nèi)溫濕度的恒...
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瓶(桶)裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水，包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質(zhì)水、以及其他飲用水等。企業(yè)在生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)質(zhì)量安全問題。水源、設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理不到位，易造成化學和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格。灌裝車間的環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)之一。根據(jù)《瓶(桶)裝飲用水類生產(chǎn)許可證審查細則》，規(guī)定灌裝車間的空氣清潔度應達到10000級且灌裝局部空氣清潔度應達到100級，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應達到1000級。對空氣潔凈度的檢測所要應用到的主要設備是塵埃粒子計數(shù)器。粒子計數(shù)器是通過測定潔凈空氣中離散粒子的粒徑及其粒子濃度，以確定潔凈室和潔凈環(huán)境的潔凈度等級的儀器。粒子計數(shù)器主要由氣路系統(tǒng)、光學系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等部分組成。其工作原理是：空氣中的粒子對人射光有散射作用，散射光的強度與粒徑有關。將含有塵埃顆粒的空氣從塵埃粒子計數(shù)器的采樣口吸入，通過光敏感區(qū)時，塵埃粒子受光照射，散射出與粒子大小成一定比例關系的光脈沖信號，該信號被光敏器件接受并轉(zhuǎn)換成相應的電脈沖信號再被放大。在通過對一個檢測周期內(nèi)電脈沖的計數(shù)后，便可得知單位體積采樣空氣中的塵埃粒子個數(shù)，即粒子濃度。下面以某廠家生產(chǎn)的塵埃粒子計數(shù)器為例，簡要闡述灌裝車間空氣潔凈度的檢測及注意事項。1、使用條件最大塵埃顆粒濃度≤3...
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作為涂裝空調(diào)系統(tǒng)設計或使用維護人員，不僅需要了解空氣過濾器的性能，如何選擇和配置空氣過濾器，還需要在設計時注意以下事項，才能從根本上降低采購和運行成本。1)空氣過濾系統(tǒng)盡量選擇同一廠商，空氣過濾器規(guī)格應盡量統(tǒng)一，采用標準規(guī)格。同一廠商不同級別的過濾器匹配性比較好，即使出現(xiàn)問題，也容易找供貨商協(xié)助解決，而且采用標準規(guī)格可以縮短采購周期，互換性好，容易更換供貨商和減少庫存?zhèn)淦贰?)空調(diào)機組內(nèi)每段過濾器之間要留有足夠的檢修和更換空間。有的廠商將防蟲網(wǎng)、初效和中效過濾器層疊在一起以縮短空調(diào)箱體長度和降低成本，這會造成日后保養(yǎng)不便。由于初效和中效過濾器保養(yǎng)頻率和更換周期不一樣，每次拆裝初效過濾器時都會污染到中效過濾器，降低中效過濾器使用壽命，也容易損壞密封，造成后級過濾器污染。防蟲尼龍網(wǎng)清洗方便而且不需干燥，視污染程度每周清洗1次或2次，初效過濾器每周清洗2次，保持防蟲網(wǎng)和初效過濾器清潔，可以大大減低空調(diào)系統(tǒng)的阻力，降低運行成本。3)初效過濾器常使用直徑較粗的纖維濾料。由于纖維間空隙大，過大的阻力有可能使過濾器上的積灰透過過濾器，這時阻力不再增高，但過濾效率降為零。要嚴格限制G4以下過濾器的終阻力值，達到終阻后，應及時更換或清洗濾網(wǎng)，以免積灰透過初效過濾器污染后面的中效過濾器。4)袋式過濾器安裝采用袋子豎直安裝方式，利用其本身的直立性可以減少其工作阻力，內(nèi)鑲骨架較好，且不要放在風機段后，避免...
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應用于涂裝車間的空調(diào)一般采用組合式，按功能分成若干段，如空氣凈化段、溫濕度調(diào)節(jié)段、風機段和一些過渡連接段，由于其具有空氣凈化和恒定溫濕度的功能，所以也叫恒溫恒濕凈化空調(diào)。一、涂裝車間恒溫恒濕凈化空調(diào)系統(tǒng)主要具有以下功能和特點：1)空氣凈化功能。對室外空氣進行處理，通過空調(diào)機組內(nèi)不同級別空氣過濾段，捕捉空氣中的灰塵，通過風機將凈化后的空氣送到涂裝生產(chǎn)所需要的送風口。2)溫濕度調(diào)節(jié)功能。將室外空氣的溫濕度通過空調(diào)機組內(nèi)除濕、降溫或加濕、加熱，調(diào)整到涂裝生產(chǎn)所需要的溫濕度。3)自動控制功能。依據(jù)外界空氣條件調(diào)整控制系統(tǒng)的輸入與輸出，檢測自身工作狀態(tài)及異常、停機等。4)全新風。使用循環(huán)送風很容易實現(xiàn)溫濕度的控制和節(jié)能，但是目前國內(nèi)噴房設計不是很理想，對漆霧捕捉較差，容易造成噴房室內(nèi)塵粒和有害氣體含量高，對涂膜質(zhì)量產(chǎn)生影響，并且油漆容易使空調(diào)設備和空氣過濾器污染和堵塞，運行成本高，所以噴房內(nèi)一般采用全新風。5)風量大且恒定。噴涂區(qū)必須保證一定斷面風速，以有效去除漆霧造成的一系列污染。自動噴涂斷面一般采用0.3~0.5m/s的風速，多用寬度為3m的噴房，計算得到噴房風量為15000~ 20000m3/h。為保持噴涂區(qū)風壓的穩(wěn)定，即便是空氣過濾器阻力變大，也要保證噴涂區(qū)風量的恒定。6)溫濕度要求嚴格。目前涂裝所使用的油漆稀釋劑一般為有機溶劑，其揮發(fā)速度對溫濕度很敏感，所以要求溫度和濕度波動范圍很...
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